ವಿಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ಸ್: ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಮಾಡಲು ಅಸಂಭವವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ರಹಸ್ಯವಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ವಿಶೇಷ ವಿಜೇತ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್- ಅಲಾಯ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ .

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ . ಯಂತ್ರಾಂಶದ "ಜಯಶಾಲಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು "ಗೆಲುವು" ಎಂಬ ಪದದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಕಳೆದ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೋಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ವಿಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ತಮ್ಮ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ದೇಹಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಧನದ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವು ಬಲವಾದ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಲಕವನ್ನು ಹರಿದು ಹೋಗುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಗೆಲ್ಲುವ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಲೆಮಾರುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಇದು 1200 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂದು, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ನೈಟ್ರೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು, ಬೋರಾನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕವು ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ (ಆಘಾತ) ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಕ್ಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಗೆಲುವಿನ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ತಾಳವಾದ್ಯ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತ ವಿಶೇಷ ಡ್ರಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ 15 ಸೆಕೆಂಡ್ಗಳ ನಂತರ, ರಂಧ್ರದಿಂದ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಹೋಲ್ಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಹೊಡೆತದಿಂದ ಒಂದು ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳಿ.

ಡ್ರಿಲ್ನ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ . ಕೊರೆಯುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಛೀಮಾರಿ ಮಾಡಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ವಿಜೇತ ಡ್ರಿಲ್ ಕೂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತು ಎಂದು ಅದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಳಾಗಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗೆಲ್ಲುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಕಠಿಣವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕೆಲಸದ ಬಳಕೆಯ ಫಲಕಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತುಟ್ಟತುದಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಉಕ್ಕು, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಮರ) ಸಹ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟೈಲ್, ಲೋಹದ, ಮರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.