ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ-ಮುಕ್ತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ.

ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 1 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ರೋಲರ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೂಡ ಬಳಸಬಹುದು . ಇದು ಬಿಂದುಗಳ ಅನುಕ್ರಮ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರಚನೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಬಿಂದುಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಚಿಕ್ಕವರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವನಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನೀವು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಯಾವುದೇ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ವಿಧವನ್ನು ಅಗ್ಗದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಗ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಕಾರವು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೂಡ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ನಂತರ, ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾದ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಸರಳವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗಬಹುದು. ಇಂಟರ್ಕ್ರೀಸ್ಟಾಲಿನ್ ಸವೆತವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳು ಉನ್ನತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬಗೆಗೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರ್ಗಾನ್-ಆರ್ಕ್ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜಾತಿಯನ್ನೂ ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೆನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಹೇಗಾದರೂ, ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಸಹ ಜಂಟಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಮಾಡುತ್ತದೆ.