ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ GALVANIZING. ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಗೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜು ಕೃತಕ ಬದಲಿ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ತುಕ್ಕು ಆಗಿದೆ ಲೋಹದ ಅಡಚಣೆಗಳಿವೆ, ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರಾಕರಣವು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧನವಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಈ ಬಗೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಒಂದು ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಜಕ GALVANIZING, ಆಗಿದೆ.

ರಕ್ಷಣೆ ತತ್ವ ಕಲಾಯಿ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಣಿ ದಾಟಿ ಕರಗಿದ ಸತು ಸಿಂಪಡಿಸದಂತೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳು ಲೋಹದ ರಚನೆ ತುಂಬಿದ ಇಂತಹ ಸಿಮೆಂಟು ರಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವರಚಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಗ್ನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಿಂಕ್ ಆನೋಡ್ ಈಗಾಗಲೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ತಮ್ಮಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಚಾರ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದರ uncoated ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 2 ಮಿಮೀ ಸರಾಸರಿ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಾರ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮೂಲವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಜಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳ್ಳಿ, ಕಲಾಯಿ ವೇಳೆ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಯಾರಿ

ತಯಾರಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಘಟಕಗಳು ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಖಾತರಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ degreasing ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ರಲ್ಲಿ. ಈ ಸತು ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಲೋಹದ ರಚನೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ - degreasing ಕಸ ಮತ್ತು ತೈಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು degreasing ಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. degreasing ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಂತರ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ತೊಳೆಯಲು ಪ್ರದರ್ಶನ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಕುರುಹುಗಳು ತೈಲ ವಿಲೇವಾರಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಗೆದು ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಕರಗುತ್ತವೆ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದು.

ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ

ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮಜಲುಗಳು ಎನ್ನಬಹುದಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಹಿಂದಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವೇಳೆ, ವಸ್ತು ದಾಳಿಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ವಿಲೇವಾರಿ, ಆದರೆ ಈ ಬಾರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣದ ಎದುರಿಸಲು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸ್ವಚ್ಛ ಆದರೆ ಹೊಳೆಯುವ ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಸಸ್ಯ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ಗಳು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡಿಸಲು ನೀಡಬಹುದು ಸಕ್ರಿಯ ದ್ರವಗಳು, ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನನ್ಯ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣದ ಜೊತೆಗೆ ಇಂತಹ ಪರಿಹಾರಗಳು ನೆಲೆಗಳ ರಚನೆ ಪರಿಣಾಮ ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಅನುಸರಣೆ ನಿಖರ ಪ್ರಮಾಣದ. ಆದ್ದರಿಂದ ತಂತ್ರ ಲೋಹದ ವಿಪರೀತ ಕ್ರಮ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕೋರುವುದಾಗಿ ಹಾಗೂ ಜಲಜನಕ ಶುದ್ಧತ್ವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವ.

ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್

ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತೊಳೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರಣ passivated ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನ ಸ್ವಲ್ಪ ತರುವಾಯ ಹಾಟ್ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಒಂದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು, ರಚಿಸುವುದು ಆರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ, ಮತ್ತು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ. ಆದರೆ ಸತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ವಸ್ತು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ವೇಳೆ, ನಿಷ್ಕ್ರೀಯತೆ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ wettability ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸ್ನಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕರಗಿದ ಜಿಂಕ್. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಎಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ರಚನೆಗಳು ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ರಚನೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವರಚಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ನಿಧಾನಗತಿಯ ನಗ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ passivated ಹಿಂದೆ ಅರ್ಜಿ ಲೇಪನ ನಿಂದ ಲೋಹದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಉಳಿದ ಲವಣಗಳು ಹಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ದರವನ್ನು ವಸ್ತು, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದು.

ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪ: ಮೂಲತಃ, ಸಂಭವನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಮಾನದಂಡಗಳ ತಜ್ಞರು ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲ ಎಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು weldments ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು. ಇಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ತಪಾಸಣೆ ಹಾಗೆ GOST ಮಾಡಿದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಧಾರಿಸಿರಬೇಕು. ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಪ್ರಕಾರ ಆದ್ದರಿಂದ ನಡೆಸಿತು ಮಾಡಬೇಕು ದೂರಸ್ಥ ರೋಲಿಂಗ್, ದಾರ ಕೋನಗಳು 5 mm, ಸ್ಥಿರ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪದರವನ್ನು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಕ್ತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಿದೆ ಹೊಂದಿದೆ.

ಒಂದು ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಜಕ ಎಷ್ಟು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಇದೆ?

ಹಾಟ್ ಅದ್ದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ 30-35 ಸಾವಿರ ಆಗಿದೆ. ರಬ್. 1 ಟಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಈ ಕಾರಿಡಾರ್ ನಿಂದ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ವೇಳೆ ಇವೆ. ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿತಿಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಬಹು ಹಂತದ ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಜಕ GALVANIZING ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಪೂರ್ಣ ಸೇವೆ, ನೀಡುತ್ತವೆ. ಬೆಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೈಕಲ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಮತ್ತು 50 ಸಾವಿರ ಮೀರಬಹುದು. ಈ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೋಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸ ತಜ್ಞ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಒಣಗಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಕೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಫಾರ್.

ಅನುಕೂಲಗಳು ಹಾಗೂ ವಿಧಾನದ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಲೋಹದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಕೆಲಸ ದೊಡ್ಡ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು. ಜೊತೆಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ತಗ್ಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಒಂದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಡೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಂದುಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಹಾಗೆ, ಬಿಸಿ ಮಾರ್ಜಕ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಸಕ್ರಿಯ ಸಮೂಹ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಘಟಕಗಳ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾರಾಂಶ. ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು ವಿವರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ನಿರ್ಬಂಧ ಎನ್ನಬಹುದಾಗಿದೆ - ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಕೇವಲ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ

ರಕ್ಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಲೋಹದ ವರ್ಷಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂದಿಗೂ ಒಂದು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರ್ಯಾಯ ಅಲ್ಲ. ತುಕ್ಕು ರಚನೆಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟಲು - ಬಿಸಿಯಾದ ಮಾರ್ಜಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವಿಧಾನಗಳು. ವಿಶ್ವಸನೀಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುವಂತೆ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.

ಮುಂಚೂಣಿಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ವಾಸಿಸುತ್ತಿದ್ದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಸಮರ್ಥನೆ ಮತ್ತು ಸತುವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಧಿಸುವುದಾಗಿದೆ.