ಈಗಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಶೀಟ್: ಪಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸೆಂಟ್

ತಕ್ಷಣ ಜನರು ಲೋಹದ ಅದಿರು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಲಿತರು, ನಾವು (, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ) ಉಕ್ಕಿನ ಅನುಕೂಲಕರ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸುತ್ತೇವೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ತಮ್ಮ ಮೊದಲ ಮೇರುಕೃತಿಗಳು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಕಮ್ಮಾರರು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಾಯಿತು. ಮತ್ತು ಸ್ಲೆಡ್ಜ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತವರ ತಿರುವು ಸುತ್ತುವರೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಥವಾ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಆಗಿತ್ತು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಆಗಿತ್ತು.

ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ ಇನ್ನೂ ನಿಲ್ಲುವ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ, ಇದು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಲ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು. ಮೊದಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪ ಬಂದಿದೆ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟ 1420 mm ಗಿಂತ 0.8 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು 710 ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಿಧಾನವಾಗಿ ಶೀಟ್ 1000 ಮಿಮೀ 2000 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 0.6 mm ನ ದಪ್ಪ ಗಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಬದಲಾಯಿಸಿದರು ಕಾರಣ - ಮತ್ತು 0.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ 1250 2500 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಮಿಮೀ, ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳ 0.25 ದಪ್ಪವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಸುತ್ತವೇ ಶೀಟ್ ಅವಕಾಶ ಉದ್ದ.

ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ಉತ್ತಮ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಏನು ನಗರದ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಎಂದು, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ (ತುಕ್ಕು) ಈಡಾಗಬಹುದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ಕೇವಲ ಸುಂದರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಮೇಣ ಜನರು ಲೋಹದ ಸತು ರಕ್ಷಣೆ ಕಲಿತರು.

ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲ ಎಚ್ಚಣೆ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತವೇ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕೆಲವು ಗುಣಗಳು, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನೀಡಲು, ಕಾವಿನಿಂದ ಹದಮಾಡಿದ್ದು ಆಗಿದೆ. ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ: ಹೀಗಾಗಿ, ಕೇವಲ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಸಾಧ್ಯ. ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅವರು ಬಗೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್ ಅದ್ದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಮತ್ತು termodiffuznoe ಆಫ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

ಫಾರ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಮಾರ್ಜಕ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಒಂದು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದು ಕರಗಿದ ಸತು, ಮುಳುಗಿಸಬಹುದು. Termodiffuzny ವಿಧಾನ ಹಾಗೂ ಕೆತ್ತನೆ, ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಮಾಡಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಟಿಕ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನ ಪದರದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಹನ ರೋಲರುಗಳು ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಂದು ಬಳಕೆದಾರರು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕರೆ. ಉಪ್ಪು ಪರಿಹಾರ ಬಳಕೆಯ ಸ್ನಾನ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗವು ಶುಲ್ಕವಿಧಿಸಿದಾಗ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಇದು ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಸತು ಪದರವನ್ನು, ತಾನು ದಪ್ಪ - 0.5-10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್.

ಆಧುನಿಕ ಮೆಟಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ರಲ್ಲಿ ಕೃತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದರ್ಶನ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ನಂತರ, ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

Otsinovka ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಿಲುಬು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಂತರ ಅವರು ಮಾಡಬಹುದು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಾಹನೋದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ನಿಮ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ತೂಕದ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ದೀರ್ಘ ಕಾಲ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 50 ವರ್ಷಗಳ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈನ ಗುಣಮಟ್ಟದ GOST 16523-89 ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇರಬೇಕು, ಹಾಳೆ ಅಗಲ - 710 ಮಿಮೀ ರಿಂದ 1800 ಎಂಎಂ, ಅದರ ದಪ್ಪ 0.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು 5 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸತುವಿನ ಹಾಳೆಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, 3 ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

- ವರ್ಗ "ಎನ್" 40 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ 60 ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

- ವರ್ಗ "1" - 18 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು 40 ವರೆಗೆ;

- ವರ್ಗ "2" - 18 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಂದ. ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ಟೀಲ್ ರೀತಿಯ ತಮ್ಮ ಶೀತ ರೂಪಿಸುವ ಬಳಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಎಚ್ಎಸ್ ಹಾಕಿರುವ ಇರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶೀತ-ಮುದ್ರಣ, "ಎಚ್" ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಆಳವಾಗಿ ಡ್ರಾ ಭಾಗಗಳ ವಿಧಾನದ "ಡಿ"; ಬಹಳ ಚಿತ್ರ ಬಿಡಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ "ಎಚ್ಎಸ್" ಎಂದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶೀತ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ - "ಸಿಪಿ"; ನಂತರದ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಹಾಳೆಗಳು "ಪಿಸಿ"; "ಆನ್" ಗುರುತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.