ರಚನೆವಿಜ್ಞಾನದ

ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ. ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಶಾಖದ

ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಸಂಯೋಜನೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಡುವೆ, ಇಂಗಾಲದ 2.14% ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಇರುತ್ತದೆ. ತನ್ನ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕದ ಉಕ್ಕಿನ 75500-77500 ಎನ್ / ಮೀ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಧಿಷ್ಟ ಶಾಖದ 20 ° C ನಲ್ಲಿ 460 ಜೆ / (ಕೆಜಿ * ° C) ಬಂದ, ಅಥವಾ 110 ಕ್ಯಾಲೊರಿ / (ಕೆಜಿ * ° C) ಇರುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು

ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರೂಪಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಇದು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಗಿದೆ. ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣದ ಒಂದು ವಿಧ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಎಂಬುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮಿಶ್ರಿತ. ಇಂಗಾಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಂಗಡನಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೂರು ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ:

1. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ. 0.25% ಆಫ್ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿಷಯ.

2. ಸ್ಟೀಲ್ ಮಧ್ಯಮ. ಬಗ್ಗೆ 0.25-0.6% ದಂತೆ ಈ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.

3. ಹೈ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಫ್ 0.6-2% ಕಾರ್ಬನ್ ಆದೇಶದ ಇರುತ್ತದೆ.

ಅಂತೆಯೇ ವರ್ಗೀಕೃತ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಧಾತು ಶೇಕಡಾವಾರು:

1. ಕಡಿಮೆ ಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕು 4% ಅಪ್ ಹೊಂದಿದೆ.

2. srednelegirovannoj ಮಿಶ್ರಲೋಹ 11% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

3. ಹೈ ಬೆರಕೆ ಉಕ್ಕಿನ. ಇದು 11% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಘಟಕ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ:

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.

2. ಗುಣಮಟ್ಟ.

3. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ 4..

ವಸ್ತು ರಾಚನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಹ ಇದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ Ferrite, bainite, austenite ಪಿಯರ್ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆಂಸಿಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲಾಯ್ಸ್ ಟು-ಹಂತ ಮತ್ತು multiphase ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ಹಂತದ ರಚನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರಕೃತಿ ಮತ್ತು deoxidation ಘನೀಕರಣದಿಂದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಒಂದು ಸ್ತಬ್ಧ, ಅರೆ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟರು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಇಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಹಾಗು ಸಲ್ಫರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಥಿರವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಎಂದು. ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತೊಂದು ಬಯಸಿದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ, ಮತ್ತು ತನ್ನ ಆಸ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಒಂದು ಅಥವಾ ಇತರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಂಗಾಲದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ತೆರೆದೊಲೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಯ. ಇದು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಇತರೆ ವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿಗೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

2. ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದ್ದತಿ. ಇಂದು, ಉಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹುತೇಕ ವಿಧಗಳ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ.

3. ಒಂದು ವಿದ್ಯುದುಷ್ಣದ - ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಿರ್ಮಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಿದೆ.

ಒಂದು ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದ್ದತಿ

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬಳಸಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಹಾಗು ಸಲ್ಫರ್ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಕರ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಕರಗಿಸಿದ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಊದುವ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದರು. ಅವರು ಪರಿವರ್ತಕ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಒಂದು ಪಿಯರ್ ಆಕಾರದ ಹೊಂದಿದೆ. ಒಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿ - ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿಂತ. ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನೆ ಹೊಂದಿದೆ: 360 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಪರಿವರ್ತಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಮಾರು 60 ಟನ್. ಲೈನಿಂಗ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

1. Dinas - ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ SiO2 ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2. ಡಾಲಮೈಟ್ ತೂಕ - MgO ಮತ್ತು CaO. ಇದು ಮೂಲ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಡಾಲಮೈಟಿಕ್ ವಸ್ತು MgCO3 * CaCO3 ಪಡೆಯಲಾಯಿತು.

ಏಕೆಂದರೆ ಲೈನರ್ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಥಾಮಸ್ ಬೆಸಿಮರ್ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬಹಿಷ್ಕರಿಸಿದ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಮಿಷಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಪರಿವರ್ತಕ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಅವಧಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉಷ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತಕ ಕುಲುಮೆಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆ ವಸ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂದು.

ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯ ಕುಲುಮೆ

ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಈ ವಿಧಾನ. ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಹಿಂದುಳಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅದರ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರರು) ಬದಲಾಯಿಸುವ, ವಸ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇಳಿಕೆಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ. ಬೆಂಕಿಯ ಕುಲುಮೆ ದೊಡ್ಡ ಕರಗಿದ ಸ್ನಾನ ಆಗಿದೆ. ಇದು ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು recuperators-ಕೋಣೆಗಳ ಮಾಡಿದ ಕಮಾನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಏರ್ ಬಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ) ತುಂಬಿದೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ recuperators ಮೂಲಕ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಹಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ ಕುಲುಮೆ ಅನಿಲಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ ನಂತರ ರಿವರ್ಸ್.

ವಿದ್ಯುದುಷ್ಣದ ವಿಧಾನವನ್ನು

ಈ ವಿಧಾನವು ತೆರೆದೊಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇದು ಸಾಧ್ಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ನಂತರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೀಮಿತ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ತಗ್ಗಿಸುವ. ಅದರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಲ್ಮಶಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಹೆಸರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ಈ, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಮಹತ್ವದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕುಲುಮೆ ಉಷ್ಣತೆ 2000 ° ಸಿ ಡ್ರಾಪ್ ಇಲ್ಲ ಹೀಗಾಗಿ, ಆ ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ ಮಾಹಿತಿ ಸೋಂಕು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಿಗ್ ಐರನ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ ಗೂಡು

ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಗೆ ವಿದ್ಯುದುಷ್ಣದ ಕುಲುಮೆ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲೋಹಗಳು ಮೂಲಕ ಅವಕಾಶ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು MOLYBDENUM ರಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖವಾದವು. - ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಾಖ, ಹಾಗೂ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು EAF ವಿಧಾನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದರೆ ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಅಪ್ ಫೀಡ್ ಟನ್ನಿಗೆ 800 kWh ಗೆ ಗೆ) ವಿದ್ಯುತ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 500 ಕೆಜಿ ರಿಂದ 360 ಟನ್ ಲಭ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳು ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಳಸಿ. ಚಾರ್ಜ್ ರಚನೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು 10% ಕಬ್ಬಿಣದ 90% ತಲುಪಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೂರಕ ಕಚ್ಚಾ ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದು. ಚಾರ್ಜ್ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ನಿಂಬೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುಚ್ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತೆರೆದ ಒಲೆಯ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅಲ್ಲ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕದ

ಪವರ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ಸ್ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಿಸಿ ಲೋಹದ. ಇಂತಹ ಪರಿಣಾಮ ದೊಡ್ಡ ಕೋರ್ ಸಮೂಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು. ಉಕ್ಕಿನ 100 ಟನ್ 50 Hz ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವರ್ತನ ವರೆಗೆ ತೂಕ ಕರಗುವ ಫಾರ್. ನಾನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಂದು ಮಾಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸವೆತ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಂದಿವೆ 7.9 g / ಸೆಂಮೀ 3. ಈ ಸೂಚಕ ನೇರವಾಗಿ ಮೂಡಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ತೂಕದ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಏನು. ಒಂದು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 7.9 ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 3. ಮಾದರಿ ಆಧರಿಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಇರಬಹುದು. ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕ - 7.85 g / ಸೆಂಮೀ 3. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೋಡಿದಂತೆ, ದರ ಹೀಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಖಚಿತ ತೂಕದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಔಟ್ಪುಟ್ ದರದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿಯಮದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು ಕೆಲವೊಂದು ಘಟಕಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಅವರು ಔಟ್ಪುಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ. ವಿವಿಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ರೀತಿಯ ತಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ (g / cm3) ಹೊಂದಿವೆ:

- ಬಿಳಿ - 7.5 ± 0.2;

- ಬೂದು - 7.1 ± 0.2;

- ಸಾಧುವಾದ - 7.5 ± 0.2.

ಲೆಕ್ಕ

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮೂಹದ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತ ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವು ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮ್ಯಾಟರ್ ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಿಳಿಯಬಹುದು. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಖಚಿತ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಹೇಗೆ.

ಲೋಹದ ಖಚಿತ ತೂಕದ ಸೂತ್ರವನ್ನು γ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ದೇಹದ ತೂಕ - - ಸಂಯುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣ ಇದು ಅನುಪಾತ ಪಿ. ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸಿ ಲೆಕ್ಕ ಇದೆ: γ = ಪಿ / ವಿ

ಇದು ಮಾತ್ರ ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಾಜ್ಯ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಹೊಂದದಿರುವುದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ

ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದ ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ matallopromyshlennost ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೂಕದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಆಯ್ಕೆ ತಯಾರಿಕಾ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪರಿಣಾಮ. ನಾವು ಮೂರು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಕೈಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ: ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ, - ಎಲ್ಲಾ ವಿವಿಧ ತೂಕ ಎಂದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯ ಇತರೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು, ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವದ ನಡುವೆ, ಖಾತೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kn.unansea.com. Theme powered by WordPress.