ನಯನಾಜೂಕಿಲ್ಲದಿರುವುದುನಿರ್ಮಾಣ

ಗೆಂದೇ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಚನೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಅಗತ್ಯ ಮಾಡಿದಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸೀಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೋಷಕ ಲೋಹದ ಎರಡನೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಯಾವುದೇ. ಆಯ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು, ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪೂರೈಸಲು ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ತಯಾರಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಭರವಸೆ ಇರುತ್ತದೆ

ಗೆಂದೇ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ರನ್ ದೃಶ್ಯಾವಳಿಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಿಯಮಗಳು, ಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆ ಮಾಡಿದ, GOST ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಇವೆ ಇದೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು. ನಿಯಮದಂತೆ, ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಸಂಭವನೀಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಅನುಸರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ ವಿದ್ಯಾರ್ಹತೆಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನೆಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಚಾರಗಳಲ್ಲಿಯೂ.
  • ದೋಷಗಳ ಪತ್ತೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಸಾಧ್ಯ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬೆಸೆ ಸೀಮ್ ಸಾಧ್ಯ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮಾಡುವ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಇಲ್ಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಬೆಸೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬಾಹ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳು ಗುರುತಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು:

  • ಎರಡೂ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಕ್ರಮಗಳ;
  • ಸಮ್ಮಿಳನ ಕೊರತೆ, ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪದರ (ಅಥವಾ ಪದರಗಳು) ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ ಇದರಲ್ಲಿ;
  • nepolnomernost;
  • ಗಸಿಯನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು;
  • ಗೋಚರ ಬಿರುಕುಗಳು;
  • ತಳ್ಳಿಹಾಕುತ್ತದೆ;
  • ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು.

ಸಹ ಬೆಸೆ ಪೋಷಕ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಲೀಸಾಗಿ ಅಂದರೆ ತನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ melkocheshuychatuyu ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿದೆ ತಯಾರಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೂರೈಸಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಅಪಾಯ ಬಚ್ಚಿಟ್ಟ ಒಳಗೆ ಸೀಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳು ದೃಷ್ಟಿ ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹಾನಿಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಆಗಬಹುದು.

ಇನ್ನರ್ ಸ್ತರಗಳು ದೋಷಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ ಭೇದಿಸಿಕೊಂಡು ಬಣ್ಣ. ಮೊದಲ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ ಇದು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣವಾಗಿ ಸಾಧನದ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಉತ್ಸರ್ಜನೆ ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎರಡನೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಲೇಖನದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಇದೆ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪದ್ಧತಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಪತ್ತೆ ಕೂಡ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಬೆಸೆ ಲೋಹದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಿತವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾಡಬೇಕು ಇದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಜೊತೆಗೆ ಕರ್ಷಕ ಬಲ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಎಲಾಂಗೇಷನ್, ಬಾಗಿ ಕೋನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ದೃಢತೆಯನ್ನು. ಅಲ್ಲದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮೂಲ ನುಗ್ಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬೆಸೆ ದೋಷಗಳು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಅವಕಾಶ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರು.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kn.unansea.com. Theme powered by WordPress.