ವ್ಯಾಪಾರ, ಉದ್ಯಮ
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವ: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶೆಗಳು
ತೈಲಗಳು ಇಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಸಾಧ್ಯ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾನೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸದೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ನಯವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಗಳು (ಶೀತಕ) ಹೆಚ್ಚು 600 ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹಲೇಖದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವೈದ್ಯಕೀಯ, ನಿರೋಧಕ, ರೂಪ-ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ, ಜೀವವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ತೈಲಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಈ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಹುಪಾಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಳಕೆಯು ಏನು?
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಈ ಕಾರ್ಯವು ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಈ ವಿಧದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕೆಲಸದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂತಹ ಪರಿಹಾರವು ಕಾರ್ವರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಇವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಈ ವರ್ಗವು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಂಯೋಜನೆ
ಯಾವುದೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾಕವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಇವೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ಆಧಾರವು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕ್ಲೋರೋಪಾರಾಫಿನ್, ಸತು ಡಯಲ್ಕಿಲ್ಡಿಥಿಯೋಫಾಸ್ಫೇಟ್ಗಳು, ಮಲ್ಟಿ-ಆಷ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ. ಇದು ಬೇಸ್ ಒಂದು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಂಧಕದ ತೈಲದ ಆಳವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟಗಳ EDM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ-ಜೋಡಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನದಲ್ಲಿ.
ದ್ರವಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಇಂತಹ ದ್ರವಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಳಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದು ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವ ಹರಿಯುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಛಾಯೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯು 1100 ರಿಂದ 1200 ಕೆಜಿ / ಮೀ 3 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಈ ಸೂಚಕ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವರೂಪದ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಕ್ರಿಯ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 1% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಈ ಮೌಲ್ಯವು 10 pH ನಷ್ಟು ಕ್ರಮವಾಗಿರಬಹುದು. ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3% ನ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಮ್ಮಿಲನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 4% ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 7% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಶೀತಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಆಹಾರ, ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಎಲ್ಲರೂ ದೈಹಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ-ಕೂಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ , ನಂತರ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಜೆಟ್ನ ವೇಗ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅಂಶಗಳ ಹಗುರವಾದ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿತದ ಅಂಶದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ದ್ರವ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರದಲ್ಲಿ, ಅವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಜೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಭವನೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಗಳಿಗೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ, ಪರಿಸರ, ಆರೋಗ್ಯಕರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಹಾಗಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ದ್ರವದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಶೀತಕ ವಿಧಗಳು
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವಗಳ ದ್ರವಗಳ ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತೈಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಎಣ್ಣೆ ದ್ರವಗಳು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಒಕ್ರೋಟಿಕ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒರಟಾದ-ಚದುರಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳು ಕೂಡಾ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ವಿಧಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೆಮಿಸೈಂಥೆಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ. ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಧರಿಸಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತೈಲಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ. ಅವರು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇಂತಹ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಎರಡನೆಯ ಸ್ಥಾನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಯಕೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಯಾರಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು
ಶೈತ್ಯದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕರ ಪೈಕಿ ಪ್ರೊಮಾ, ಯುನಿವೆಕೊ ಮತ್ತು ಮೆಸ್ಸರ್. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ಬ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಯಿತು, ಇದು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಲೋಹಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿತು. ಈ ದ್ರವದ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಣ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯುನಿವೆಕೊನ ಮೊಳಕೆಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಈ ಗುಂಪನ್ನು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಪಡೆದಿದೆ. ಮೆಸ್ಸರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನಂತೆಯೇ, ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ದ್ರವಗಳ ಯೋಗ್ಯತೆಗಳಿಗೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿರೋರೋಸಿವ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು, ಮೈಕ್ರೊಬಬ್ಬಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ-ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಯಗೊಳಿಸುವ-ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದ್ರವಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತವಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲೇ ಉಳಿದಿವೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಔಷಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
Similar articles
Trending Now